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<值得关注>加快推进铸造业转型升级

浏览次数:950 日期:2017-07-20

“2017 年是中国铸造行业全面转型升级攻坚之年,我们应坚定信心、主动作为,在新常态下,积极推进产业结构调整和降本增效各项工作,确保全行业平稳向好的运行态势。”——温平

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加快推进铸造业转型升级


一、充分认识推进铸造行业转型升级的紧迫性和重要性

  

  铸造行业是制造业的基础产业,是众多主机产品和高端技术装备创新发展的基础保障,在国民经济发展中处于不可或缺的地位。进入新世纪以来,我国已经成为名副其实的铸造业大国,“十二五”时期,在产量规模、产品质量、技术水平、工艺装备以及资源再利用等方面都有明显进步:

  一是产业规模持续增长,2016 年我国铸件总产量达4720 万吨,已连续17 年居世界首位;二是产品结构进一步优化,如铸件的材质结构更趋合理,球墨铸铁件、铝合金铸件产量占比逐年增长;三是产品质量稳步提高,关键铸件自主制造能力得到进一步提升,一些铸件的尺寸精度、表面质量以及内在品质等指标达到了国际先进水平;四是产业布局渐趋合理,铸造产业集群(园区)和基地的建设得到了较快的发展。

  然而,也应清醒地认识到,与工业发达国家相比,我国铸造行业仍大而不强,在产业结构、质量效益、自主创新能力、工艺装备、能源资源利用效率等方面差距明显,转型升级任务紧迫而艰巨:一是结构性产能过剩问题突出,存在相当数量的落后产能,关键铸件质量的一致性和稳定性较差;二是自主创新能力薄弱,一些高端关键铸件仍不能满足国内主机和重大技术装备的发展要求;三是能源资源消耗和污染物排放高,高投入、高消耗、高排放、低产出、低效益特征仍较为突出。这些问题很大程度上制约了我国铸造行业由大变强,必须尽快加以解决。

  “十三五”期间,我国铸件产量将步入中低速增长阶段,劳动力等要素成本和能源资源环境约束进一步趋紧,面临来自工业发达国家的“再工业化”和发展中国家加快承接全球产业转移的“双向挤压”。与此同时,全球范围内新一轮科技革命与产业变革正在孕育兴起,3D 打印、机器人等新兴技术的创新应用加速,正在对产业发展和分工格局带来深刻影响,新的生产方式、产业形态、商业模式加速形成,在此背景下,“十三五”期间铸造行业必须积极应对挑战,抢抓发展机遇,加快推进供给侧结构性改革,从注重规模和速度的粗放式向质量、效益型的集约式转变, 推动铸造行业转型升级、提质增效,做好高端装备制造业创新发展的重要支撑,为铸造强国建设奠定坚实基础。


二、铸造行业转型升级之路


(一)通过法律、法规、产业政策加快铸造行业转型升级

  当前铸造行业发展水平参差不齐,既有一批工艺装备水平先进、环保设备完善的骨干铸造企业,也并存着大量仍采用落后工艺、环保治理不到位的落后企业,产能过剩和落后产能并存。推进铸造行业转型升级,应重点贯彻环保、安全等法律法规和相关产业政策,促进铸造企业绿色规范发展,加快淘汰

落后产能,化解产能过剩问题。

1. 国家环保部制定的《京津冀大气污染防治强化措施(2016 ~ 2017)》及后续实施方案,要求京津冀鲁豫晋传输通道城市铸造企业错峰生产,在具体执行过程中很多其他非通道城市也参照执行此政策,这说明了当前铸造行业环保问题非常突出。铸造行业最重要的环保问题是烟粉尘大气污染物的排放。受国家环保部委托,中铸协组织编制的《铸造工业大气污染物排放标准》这一国家强制标准即将发布,标准既规定了一般地区排放限值,也制定了特别排放限值,同时明确了无组织排放控制要求。铸造行业环保治理迫在眉睫,随着铸造行业环保标准的发布与严格执行,将加速不达